不同环境下使用的弹簧材料要求

　　不同环境下使用的弹簧材料要求

　　钢板弹簧一般选用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等扁钢。

　　中小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应优先选用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬回火钢丝，其强度和表面质量均高于普通淬火回火钢丝，疲劳性能也高于普通淬火回火钢丝，工艺性好，加工简单，质量稳定。对于载荷精度和应力较高的大中型弹簧，应选用冷拔材料或冷拔抛光钢；对于负载精度和应力较低的，可选择热轧钢。

　　铜和金钢通常用于以弹簧为导体的电弹簧，或在水（包括海水）和湿度可变的水蒸气环境中工作的弹簧。

　　对于在酸接触和其他腐蚀介质中工作的弹簧，通常选择耐腐蚀材料，如不锈钢、耐酸钢或镍合金。一般环境条件下使用的弹簧选用普通弹簧钢。制成弹簧后，在其表面进行防锈涂层或电镀（镀锌、镀镉和镀铜）以防止腐蚀。

　　为了确保称重仪器和仪表中使用的弹簧精度不受温度变化的影响，通常使用弹性模量和膨胀系数变化最小的恒定弹性合金。

　　增强塑料可用于需要特殊用途的弹簧，如重量轻、绝缘、防碰撞和防腐蚀。防震橡胶也可用于制造各种类型的橡胶弹簧。

　　强度和硬度与平面应变断裂韧度有很大关系，应根据弹簧的承载性能和应力来选择。

　　淬透性，即弹簧材料的横截面是否淬透以及淬透程度对弹簧的质量有很大的影响。

　　特殊类型，螺旋弹簧材料截面，应优先选择圆形截面。方形和矩形截面材料虽然承载能力强，抗冲击性好，但材料来源少，价格高，除特殊需要外，一般不尽可能选用。

　　在高温下工作的弹簧材料要求具有良好的热稳定性、抗松弛或蠕变、抗氧化性和对某些介质的耐腐蚀性。

　　低温使用的弹簧材料应具有良好的低温韧性。碳弹簧钢丝、钢琴钢丝、1Cr18Ni9、铜合金、镍合金等奥氏体不锈钢弹簧钢丝具有良好的低温韧性和强度。因为在低温下，材料的脆性对表面缺陷非常敏感。环境介质对材料的腐蚀程度远小于温室内的腐蚀程度，而镀镉和镀锌容易引起冷脆性。材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，在设计中可以忽略。