弹簧端面磨床及弹簧磨削工艺 弹簧工厂

　　弹簧端面磨床及弹簧磨削工艺 弹簧工厂

　　弹簧端面研磨机有两种类型：一种是卧式研磨机；另一个是立式研磨机。国内弹簧端面磨床有多种型号，可根据样品选择。

　　根据湿磨和干磨的需要，弹簧端磨机的除尘方法有两种：喷水式和除尘式。根据弹簧端面磨床的磨头数量，弹簧磨削可分为一对磨头和两对磨头。一种双磨头磨削方法，两个砂轮主轴可以以0°~3°的角度摆动，两个砂轮形成一个喇叭口。该方法适用于弹簧端面的粗磨。另一种是两个砂轮的平行磨削。磨削弹簧的垂直度精度高，但砂轮寿命低，适合弹簧端面的精磨。可同时磨削两对砂轮，一对砂轮粗磨，一对砂轮精磨，生产效率高，加工质量好。

　　一般情况下，当钢丝直径大于3mm时，可分粗磨和细磨两道工序进行加工。对于钢丝直径垂直度和自由高度小于3mm的弹簧，如喷油器调压弹簧，也应研磨两到三次。

　　弹簧两端打磨后，内孔会出现毛刺。一般情况下，内孔倒角（去毛刺）处理应在磨削后进行。倒角刀具可以是专用锥形砂轮或镶嵌硬质合金的锥形刀具。还可以使用自动内倒角机对弹簧的内孔进行倒角。