热卷弹簧卷制前加热 弹簧工厂
弹簧坏料的卷制前加热是一道关键工序,其质量好坏直接影响着弹簧的质量。
坯料卷制时,会产生复杂的弯曲及扭转变形,对于材料截面较大的中、大型弹簧,这种变形抗力是很大的。为了提高弹簧材料的塑性,降低变形抗力,以利于金属的变形和获得良好的金相组织,卷簧前,需把坯料加热。加热时要选择适当的温度和时间,避免引发过烧等一些缺陷。
(1)加热温度 加热温度对保证卷簧质量很重要。不同材质的坯料,其加热温度不尽相同。碳素弹簧钢的加热温度,最高可达950~1000℃。由于碳素钢本身具有较好的可塑性,在800~900℃温度内,已能满足卷簧的需要,因此,加热温度不必过高。
锰钢的硬化性能比碳钢好一些,脱碳倾向较小,但加热中晶粒易长大,容易过热,相对来说,比其他钢易产生裂纹,有热脆性倾向。由于锰钢具有这种过热敏感性,加热温度不易过高,一般控制在850~900℃之间。
硅钢,特别是硅锰钢,是我国应用最广泛的热轧弹簧钢,适用于制造材料截面大的弹簧。它具有很多优点(详见第2章弹簧材料),但最大的缺点是加热过程中容易脱碳,且温度越高,脱碳就越严重。所以,卷簧加热温度也不宜过高。一般控制在900~950℃的温度范围较为适合。
(2)加热时间 加热时间是指把弹簧坯料加热到卷簧时所要求温度所必须耗费的时间,这个时间应该使整个坯料截面都达到一样的温度,既保证烧透而又均匀。同时,还应力求减少或避免造成过热、过烧、脱碳、氧化等缺陷。由于影响加热时间的因素很多,如炉温、加热的最后温度、材料的种类和尺寸、材料在炉内的排列位置、加热方式、装炉方法等。所以,关于加热时间的计算,目前还没有一个完善的计算方法。
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