热卷压簧坯料加热阶段形成的缺陷及预防 弹簧工厂

　　热卷压簧坯料加热阶段形成的缺陷及预防 弹簧工厂

　　过热与过烧 这种缺陷产生于卷制前的加热阶段。其造成的原因主要是加热温度过高、加热时间太长或每炉中加热的数量太多引起的。过热的压簧，内部晶粒粗大、脆性增加。而过烧的压簧，除了晶粒严重粗大外，并在晶界间发生氧化。过热的压簧，可以重新热处理;而过烧的压簧，则无法修复，只有报废。

　　氧化和脱碳 这也是在压簧卷制前加热阶段形成的缺陷。发生氧化的压簧材料表面，形成一层氧化铁皮。随着氧化作用的增加，压簧材料表面层的部分碳被烧掉，形成脱碳层。产生脱碳后，严重地降低了压簧的疲劳寿命。加热温度越高、加热时间越长，则氧化与脱碳就越严重。一般加热炉加热压簧坯料，将不可避免地产生程度不同的氧化和脱碳。防止氧化和脱碳的根本办法是在加热炉中通入中性炉气，采用可控气氛加热。实行高温快速加热也可适当减轻氧化和脱碳现象。此外，对压簧施行喷丸处理，也可以消除或减轻脱碳对疲劳强度的影响。