弹簧喷丸处理 珠海弹簧厂

喷丸处理的目的：弹簧喷丸处理又称喷丸强化，它是以高速运动的弹丸向弹簧表面喷射，使弹簧表面产生压缩应力，以提高弹簧的疲劳强度，改善弹簧的松弛性能，延长弹簧的使用寿命并改善弹簧耐应力腐蚀性能的一种工艺手段。另外，弹簧在制造过程中出现的一些不可避免的轻微划伤、压痕或比较轻微的脱碳等，也可以在喷丸处理中得到消除或改善，从而消除或减少了疲劳源。对重要的、工作应力较高的拉伸弹簧钩环转接处进行喷丸处理，可以提高他的使用寿命。

喷丸处理后的回火：经过喷丸处理后的弹簧由于表面残余应力的存在，使得自由高度变得不太稳定，另外喷丸处理后的弹簧直接进行立定处理，其变形量也比较大，所以对于精度要求较高的经过喷丸处理后的弹簧，在立定处理前可以增加一次（200±10）℃、20-30min的低温应力回火处理，以稳定弹簧的几何尺寸。

喷丸处理对弹簧其它性能的影响：
Ⅰ、经过喷丸处理后，弹簧钢丝直径产生变化，使得弹簧自由高度和特性呈现下降趋势。应通过首批试验加以分析并控制。
Ⅱ、喷丸处理过程中，若钢丝直径较细、弹簧外径较大，弹簧钢度较低，会产生弹簧歪斜现象，使得弹簧的垂直度和直线度产生一定程度的破坏，如用修正和磨销端面来校正，会削弱喷丸强化的效果。所以喷丸处理不适合垂直度和直线度要求经较高的弹簧。
Ⅲ、在热状态下工作的弹簧不适合喷丸处理，这是因为经过喷丸处理所产生的表面压缩强化残余应力在热温度情况下会逐渐消除，并且随着温度的升高而全部消失。
Ⅳ、经过喷丸处理后，对弹簧再进行表面氧化处理，可使弹簧的疲劳循环次数比不氧化处理的弹簧显著减少，所以要合理地采用喷丸处理。
 

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