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复位弹簧的选用



  通常在模具中,弹簧主要用作顶针板、行位等活动组件的辅助动力,不允许单独使用。模具用弹簧现已标准化。模具中常用的弹簧是轻载的兰弹簧。如果模具较大,顶针数量较多时,必须考虑使用重载弹簧。轻荷重弹簧选用时应主意以下几个方面;
 
  (1)预压比
 
  弹簧预压量与自由长度之比。一般要求为弹簧自由长度的10-15%,直径较大的弹簧选用较小的预压比,直径较小的弹簧选用较大的预压比。在选用模具顶针板回位弹簧时,一般不采用预压比,而直接采用预压量,这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下,施加于顶针板上的预压力不受弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0-15.0mm。
 
  (2)压缩比
 
  弹簧压缩量与自由长度之比。一般要求压缩比在30%-40%以下,压缩比越小,使用寿命越长。
 
  (3)弹簧分布要求尽量对称。
 
  (4)弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定,尽量选用直径较大的规格。
 
  几点说明;
 
  (1)矩形蓝弹簧安装在复为杆旁边,矩形蓝弹簧内孔较小,不宜套在复位针上,较长的弹簧内部要加直边(柱子管位),防止弹簧变形。
 
  (2)当模胚为窄长形状(长度为宽度二倍左右)时,弹黄数量应增加二根,安装在模具中间。
 
  (3)弹簧位置要求尽量对称。弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定,尽量选用直径较大的规格。
 
  弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式;
 
  L=(B+预压量)/压缩比
 
  B-弹簧预压后的长度,B=L-预压量,预压量通常取10-15mm。
 
  注;复位弹簧必须埋入动模板或托板内15-20mm,如果计算长度小于此长度,应以此长度为准;如果计算长度大于此长度,应以计算长度为准。

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