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弹簧氧化处理工艺


 
  氧化处理-钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后,弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁,此氧化膜一般呈蓝色或黑色,也有时呈黑褐色。其颜色决定于弹簧的表面状 态、弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。
  
  氧化处理的方法有:碱性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。
  
  碱性氧化法是将弹簧放入温度140℃左右,含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间,氧化剂和氢氧化钠与铁作用,生成亚铁酸钠和铁酸钠,再相互反应,生成磁性氧化铁。
  
  氧化膜层的厚度约为0.6~2/μm。氧化膜虽能提高弹簧的耐腐蚀性,但由于膜薄,而且有气孔,所以它的保护能力较差,只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是决定于氧化处理的氢氧化钠浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。
  
  为了提高氧化膜的防腐性和润滑能力,应该加强氧化处理前后的处理。氧化处理前须将弹簧表面的锈蚀、氧化皮、油污、热处理的盐渣、表面接触铜层等进行彻底的清除。氧化处理后,通常是将弹簧在肥皂溶液或重铬酸盐溶液中进行填充处理,而后用流动温水洗净、吹干或烘干,后再上水膜置换防锈油或上一定温度的机械油进行浸油处理。
  
  氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀,这在一定程度上会降低疲劳强度,因而,在采用氧化处理时应慎重。
  
  传统的氧化处理是需要加温进行的。近几年来,国内也有些制造单位使用常温发黑剂,它克服了传统发黑工艺的缺陷,节约了大量的能源。

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