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弹簧钢簧片硬度异常解决措施


  簧片硬度异常检测
  
  簧钢簧片可能有硬度不足或过高,或同一批次簧片硬度不同,有的高,有的低。主要原因如下:
  
  簧片淬火后硬度不够,主要原因有:
  
  1)簧片加热温度过低或保温时间不足。在这种状态下,簧片结构中奥氏体的碳元素和合金元素不足,甚至未转化的珠光体或未溶解的铁素体仍留在簧片结构中,导致簧片硬度未变硬。
  
  2)簧片加热温度过高或保温时间过长,导致簧片表面脱碳,硬度降低。
  
  2. 簧钢簧片回火后硬度低,主要原因有:
  
  1)淬火后簧片硬度过低,导致硬度偏低。
  
  2)钢筘回火温度过高,保温时间过长,导致钢筘回火后硬度偏低。
  
  3.弹簧钢筘硬度高。主要原因是回火温度低或保温时间短。
  
  4. 簧钢簧片的硬度因批次而异。主要原因有:
  
  同一批次的簧片有的硬度不足,有的硬度过高。除工艺原因外,热处理设备也是一个关键的影响因素。由于簧片多在箱式电阻炉中热处理,所以簧片多在金属筐中散装,多次堆放,加热不均匀,是造成同一批簧片硬度不均匀的重要原因之一。
  
  弹簧簧片解决方案:合理控制加热温度和保温时间,并在淬火后进行相应的检查,防止回火硬度。另外,箱式电阻炉是网带炉,可以较好的解决同批次簧片硬度不均匀的问题。

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