弹簧设计时材料的选择
弹簧材料的选择，应据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境、介质、使用寿命、对导电导磁的要求、艺性能、材料来源和价格等因素确定。
不确定材料截面形状和尺寸时，应当优先远用国家标准和部颁标准所规定的系列，尽量避免选用非标准系列规格的材料。
中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝。铅浴等温冷拔钢丝和油淬火问火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高子普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。
碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝拉拔到规定尺后进行调质强化处理，基上没有剩余应力仔在，成型弹簧后经低温回火，尺小变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。
大中型弹簧对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材:对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。
在选择钢种时，应对各种牌号的强度对比，钢板弹簧一般选用 55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁钢。
螺旋弹簧的材料截面.应优先选用圆形截面。正方形和矩形面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少、且价格较高，除特殊需要外，般尽量不选用这种材料。近年来，研制用圆钢丝轧扇代梯形钢丝，取得了很好的效果。
