钛和镍基弹簧合金

　　钛和镍基弹簧合金

　　全球镍产量的三分之二以上用于制造不锈钢弹簧。作为一种合金元素，镍提高了重要性能，如成形性、焊接性和延展性，同时在某些应用中提高了耐腐蚀性。不锈钢弹簧已经使用了一百多年。它含有多种铁基合金，但与传统钢不同，它们耐腐蚀，只有在与水接触时才会生锈。使钢“不锈”的合金元素是铬。然而，镍的加入使不锈钢弹簧成为一种多功能合金。

　　镍通过在几乎所有温度下将弹簧的晶体结构改变为奥氏体（面心立方晶体）结构来提供这些性能。常规弹簧在环境温度下具有铁素体（体心立方晶体）结构。正是添加了足够的镍（通常为8-10%）才具有这些独特的性能。

　　2.4613是一种Fe-Ni-Cr基固溶体强化变形高温合金。该合金在900℃时具有中等的持水率和蠕变强度。它具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，良好的冷热加工成形性和焊接性。适用于制造航空发动机燃烧室等900℃以下可长时间使用的零件，以及工作温度高达1080℃的可短时间使用的高温零件。

　　化学成分：Cr:20.5~23.5，C:≤0.05~0.15，Fe:17~20，Mn:≤1.00，Ni-Ni裕度，Si:≤1.0，Mo:8.0-10.0，Co:≤0.5-2.5，Al-Al:0.1或更小，钨W 0.2至1.0，或更少钒V 0.35或更小，硼B 0.005，或更少硅Si:1.0，或更少磷P:0.015，或更少硫S:0.01或更小。

　　2.4613特性在1200℃以下具有良好的抗氧化性、高温强度、良好的成型性和焊接性、良好的抗应力腐蚀开裂性。

　　物理性能：密度8.3gcm3，熔点1260-1355℃，抗拉强度Rm Nmm2730，屈服强度RP0.2NMM2283，伸长率A5%40。

　　2.4613可通过各种焊接工艺进行焊接，如钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工斯巴达克焊、金属电极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。首选脉冲电弧焊。焊接前应对材料进行固溶处理，清除氧化皮、油污和各种痕迹，并将焊缝两侧打磨至约25mm宽范围内的光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。不需要焊前和焊后热处理。

　　工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、格栅板、带和辐射管、石化炉中的螺旋管。