哪些材料适用于渗氮

　　哪些材料适用于渗氮

　　氮化工艺对材料有着广泛的应用。一般钢材和一些有色金属（如钛及钛合金）均可进行氮化和多元素共渗。氮化和多组分共氮化与钢一致。为了使工件的芯部有足够的强度，钢的含碳量通常为w(c)0.15%～0.5%（工模具钢的含碳量较高）。添加钨、钼、铬、钛、钒、镍、铝等合金元素，可提高氮化处理的加工性能和综合力学性能。在这里我们列出了一些常用的渗氮钢和多元共渗材料。

　　软钢

　　08、08F、10、15、20、Q195、Q235、20Mn、30、35等，氮化后耐大气腐蚀和水腐蚀。主要用于螺栓、螺母、销、把手等产品。

　　中碳钢

　　40、45、50、60等氮化后，提高耐磨性、抗疲劳性或耐大气、水腐蚀。主要用于曲轴、齿轮轴、主轴、低速齿轮等零件。

　　低碳合金钢

　　12cr2n4a、20CrMnTi、25Cr2Ni4WA、18cr2n4wa、18crniwa、20Cr、12CrNi3A等经氮化处理后，具有优良的耐磨性和抗疲劳性，芯部韧性高，能承受冲击载荷。主要用于非重型齿轮、齿圈、蜗杆等中高档精密零件。

　　中碳合金钢

　　0Cr、50Cr、50CrV、38crmol、38cr2moala、35CrMo、5CrNiMo、35crnbw、38crnbmoa、40CrNiMo、5crnimov、42CrMo、30cr3wa、30CrMnSi、30cr2niwv等经氮化处理后，具有优良的耐磨性和抗疲劳性，良好的强度和韧性心脏，特别是对于含铝钢。经氮化处理后，表面硬度高，耐磨性好。主要用于机床主轴、轻杆、丝杆、汽轮机轴、大载荷齿轮和曲轴等。

　　模具钢

　　Cr12、crl2mo、Crl2MoV、3gr2w8v、4c5masiv、4Cr5MoSiV1、4csw2vsi、5cdnimo、5CrMnMo等氮化处理后具有良好的耐磨性、抗热疲劳性、良好的热硬度和抗冲击疲劳性。主要用于冷冲压模、拉深模、落料模、有色金属压铸模、挤压模等。

　　凿子工具钢

　　W18Cr4V、w9mo3c4v、CrWMn、w6moscav2、w18cavco5、65nb等，氮化后具有优良的耐磨性和热硬度。主要用于电池模、高速钢铣刀、钻头等刀具

　　不锈钢、耐热钢、超高强度钢

　　2Cr3。 2Cr3,30Cr3,40Cr3,12Crl8N9,15CI1MoV,2CoSi2,13CrI2NiWMVA,45Cr4Ni14W2Mo,40GrIOSi2Mo,7Cr18Ni9。 Ni18CeM。 5T、s3c：2imoni4n等经氮化处理后，具有优良的耐磨性、热硬度和高温强度，可在500～600℃使用。氮化后，耐蚀性下降，但在许多介质中仍具有较高的耐蚀性。主要用于在腐蚀性介质中工作的纺纱机线槽、泵轴、叶轮、中壳、内燃机气阀和工作在500-600℃的耐磨零件。

　　多氮化钛专用钢

　　0cgrti2、30crti2ni3al等经氮化处理后，具有优良的耐磨性、热硬度和抗疲劳性。主要用于无磨粒的受剧烈冲击磨损的零件。

　　球墨铸铁和合金铸铁

　　QT600-3、qt800-2、QT450-10等氮化后具有优良的耐磨性和抗疲劳性。主要用于曲轴、缸套和凸轮轴。