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压缩弹簧的后加工工艺


  压缩弹簧后处理技术
  
  1)压缩弹簧盘管形成后,必须进行再结晶退火,以稳定弹簧几何形状,减少淬火变形。再结晶退火温度550 ~ 650℃,保温1 ~ 1.5h后风冷。少量可在盐浴炉中进行,大量连续电阻炉用于控制气氛。
  
  2)淬火采用盐浴炉淬火加热时,弹簧应与铁丝均匀捆扎,或将弹簧置于芯棒上加热。加热时,确保弹簧表面氧化脱碳。盐浴应仔细脱氧。它也可以在可控气氛的箱式炉中加热。加热温度为850℃±10℃,维持10 ~ 15分钟。
  
  3)回火后可进行二次回火。应先进行校正回火。一般情况下,回火温度应比最终回火温度低20℃左右,保温10 - 15分钟,出炉冷却。然后进行最后的回火。校正弹簧尺寸后,将弹簧安装在调质夹具上进行最后的调质。调质和成形夹具应确保弹簧的节距和自由长度符合要求。回火温度420℃±10℃,保温30 ~ 35min,出炉水冷却。
  
  4)抛丸处理为了提高弹簧的疲劳强度,需要进行抛丸处理。弹丸直径0.3 ~ 0.5mm。采用压缩空气喷射时,压缩空气压力为0.4 ~ 0.5MPa;使用离心机拍摄速度为70m / s。喷丸处理后的压缩弹簧使用寿命可提高一倍以上。

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