在拉力弹簧的生产过程中，如果很多细节处理不好，会造成弹簧的故障率。那么我们如何才能防止这些问题的发生呢?
在拉伸弹簧的冷却过程中，淬火介质的类型、冷却性能、淬透性等都与变形有关。冷却性能的变化可以通过改变介质的粘度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等来调节。淬火油粘度越大，淬火温度越高，椭圆变形越小。在稳态下，变形很小。
以下几种方法可以有效降低受拉弹簧的变形:
1.盐浴淬火;
2.高温油淬;
3.QSQ方法;
4.减压硬化;
5. 一位置三节淬火。
拉力弹簧盐浴淬火与高温油淬火相似。两者在马氏体转变温度下淬火，提高了马氏体转变的均匀性。QSQ为双液淬火。减压淬火是降低淬火介质的液面压力，从而延长气膜阶段，并降低高温区域的冷却速率，使零件各部分的冷却速率均匀。一槽三级淬火结构简单。首先，将零件从淬火温度油冷却到略高于Ms点的温度，然后从炉中放出并保持在大气中使整体温度均匀，然后油冷却使马氏体相变。均匀地改善了变形的不均匀性。
