为什么弹簧去毛刺？
许多弹簧成型后需要打磨去毛刺，特别是一些有精密要求的机械弹簧。客户将在图纸上标明。
首先，弹簧毛刺是如何产生的？
有的是由于切削过程中的塑性变形引起的，有的是铸件、锻件的飞边，有的是在加工过程中挤压而成，有的是焊接残余物挤压等，随着工业化、自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求越来越高。如果不去除毛刺，会在很多方面造成不良影响。例如：飞机上的火箭、导弹和弹簧，如果不清除毛刺，后果不堪设想。
弹簧上的毛刺或金属粉末脱落，一旦进入液压或气动系统，会引起严重的紊流或非层流，堵塞过滤器或管道，因此必须清除液压阀体和气动部件。在机械传动系统中，毛刺可能会因振动而脱落，导致系统卡滞或零件损坏。有时，毛刺会直接阻碍部件的机械运动，这对活塞或滑阀尤为明显。在切削过程中，如果将毛刺置于零件的定位基准面上，夹紧后的扰动不是实际的基准面接触，而是变成点接触，严重影响加工精度。装配时也是这样，因为毛刺存在，导致装配失败。如果弹簧不去毛刺，在机床上装卸工件或装配加工时会划伤工人的手。当承受较高的载荷时，毛刺和锐边会影响零件的疲劳强度及其与油漆和其他保护层的结合力，降低零件的使用寿命，弹簧毛刺也会影响零件的外观。
