不锈钢弹簧表面电镀黑色
在工业生产中，有两种类型的表面处理，物理处理过程和化学处理过程。不锈钢表面发黑是化学处理中常用的方法。原理:在金属表面通过化学处理产生一层氧化膜，通过氧化膜实现表面处理。该表面处理工艺利用金属表面在相应设备的力作用下产生氧化膜的原理，使金属与外部环境直接接触。简单地说，表面发黑工艺是指利用金属表面产生的氧化膜实现相应的表面处理工艺的化学表面处理方法。
中文名称:黑色不锈钢
其他名称:不锈钢黑色氧化物
处理时间:10 - 15分钟
盐雾时间:600-800小时
温度:1 35-1 45度
类别:化学表面处理
常用的方法
第一类:酸染色方法
(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放入重铬酸钠的熔盐溶液中充分搅拌20 ~ 30min，形成黑色氧化膜。清洗后取出并冷却。熔盐温度在450 - 550℃之间，低于此温度，不能完全氧化，不能达到炭黑效果。
(2)铬酸盐黑的化学氧化。这一层的颜色变化过程是从亮到暗。当它从浅蓝色变为深蓝色(或纯黑色)时，时间间隔只有0。在5 ~ 1分钟后，如果你错过了这个最佳点，你将回到浅棕色，你只能撤退和重新上色。固化处理后可提高耐磨性。使用颜色定位器，可以得到均匀的黑色氧化膜，严格的操作要求。
(3)碱性氧化法是用氢氧化钠制备的溶液。氧化时间为10- 15分钟。黑色氧化膜耐磨性好，不需要固化处理。盐雾时间一般为600-800小时。可保持不锈钢的优良品质。
第二类:电解氧化
溶液配制:(重铬酸盐20-40g / L硫酸锰10-40g / L硼酸1 0-20g / L / PH3-4)。将着色膜浸泡在25c1o % HCI溶液中，内膜层5min无变色、无脱落现象，表明该膜具有良好的耐腐蚀性能。对1Crl7铁素体不锈钢进行电解发黑，发黑速度快。硬化后的黑色氧化膜色泽均匀，弹性好，有一定的硬度。具有工艺简单、发黑速度快、着色效果好、耐腐蚀等特点。适用于各类不锈钢表面的发黑处理，具有较高的使用价值。
第三类:QPQ热处理方法。
在专用设备上进行，镀层牢固，耐磨性好;但由于不锈钢，尤其是奥氏体不锈钢，经过QPQ处理后，就不会有原来的防锈能力了。原因是奥氏体不锈钢表面的铬含量受损。因为QPQ之前的过程，即氮化过程，碳和氮的含量会渗入，表面组织被破坏。它很容易生锈，盐雾只要几个小时就会生锈。由于这个缺点，它是不实际的。
涂黑的效果
1. 颜色:不锈钢变黑后的颜色为黑色、亮黑色或哑光黑色。表面无淤青，颜色均匀。
2. 薄膜厚度:1.5-2.5微米，不影响产品的精度，高于或低于1.5-2.5对产品的尺寸有很大的影响，是不好的产品。
3. 耐腐蚀效果。中性盐雾试验选择2件盐雾试验可通过600-800中性盐雾试验。如果不能达到600小时就更好了。
4. 表面干净、整洁，无黑灰，漆膜牢固。
流程步骤
1、清洁；保持产品表面整洁。
2、脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每3-5分钟上下摇动数次，当药液浓度低于ph12时，加入脱脂粉；
3、清洗；
4、酸洗：酸洗液的pH值为2-4，处理时间为5-10min；
5、清洗；
6、发黑：池液的ph值为2.5-3.5，处理时间为10-12分钟；
7、水洗；
8、吹干；
9、上油；
