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弹簧的怎样去应力退火


  弹簧的去应力退火
  
  采用冷卷下艺卷制的螺旋弹簧,普遍选用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素弹簧钢丝、琴钢丝)和油淬火回火弹簧制丝。用这些钢丝冷卷制成的弹簧,不需淬火处理,但必须进行去应力退火。去应力退火通常简称为回火,有时也称消除应力回火或去应力回火。
  
  去应力退火的目的是:
  
  1、消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力;
  
  2、稳定弹簧尺寸,未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径增大和尺寸不稳定现象;
  
  3、提高金属丝的抗拉强度和弹性极限;4)利用去应力退火来控制弹簧尺寸。如有时将弹簧装在夹具上进行去应力退火能起到调整弹簧的高度。
  
  去应力退火所用的热处理设备有如下几种。
  
  1)连续式热风画火电炉。该电炉近年来在弹簧制造业中广泛采用,它的优点是可准确地控制温度和时间,省电.若把该电炉配在卷簧机前面,即实现卷簧和去应力退火自动生此线。
  
  2)热风循环回火电炉、箱式电炉。
  
  炉温比较均勾,但保温时间要比硝盐炉长得多。
  
  3)硝盐回火炉。该炉般曰弹簧制造厂自行制造。硝盐炉的优点是加热速度快,保温时间较其他炉短,缺点是温度不均,炉内的液体有侵入弹簧表面的倾向,尤其对油淬火回火弹簧钢丝不利。经盐炉处理的弹簧,应进行水冷清洗,然后浸入防锈水中浸泡数分钟,以防生锈用电炉去应力退火时,其供温时间应比用硝盐炉的保温时间适当延长。

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