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弹簧强压处理的原理及方法


  弹簧强压处理的原理及方法
  
  作用在弹簧上的应力:螺旋压缩、拉伸弹簧主要是切应力;螺旋扭转弹簧、板弹簧和片弹簧主要是弯曲应力,但不论是受切应力还是弯曲应力或两者合成应力的弹簧,都是在材料的表层产生最大的应力。
  
  弹簧材料中的剩余应力如果与工作应力方向相反,则可提高弹簧的承载能力;如果与工作应力方向相同,则降低弹簧的承载能力。在弹簧的制作过程中,由于卷制和冷加工所产生的剩余应力,即内应力多为后一种情况,因此,要采用去应力退火处理来消除这种内应力,在弹簧制造中所采用的强压(拉、扭)处理、喷丸处理和滚压处理等机械强化工艺,使弹簧材料表面内产生有利的剩余应力,从而可提高弹簧的承载能力。
  
  强压(强拉、强扭)处理 对压缩弹簧是把弹簧压至材料层的应力超过屈服点,使表面产生负剩余应力,心部产生正剩余应力。
  
  其工艺方法有两种,一种是静强压,把弹簧压至要求高度,停放6~48h,然后放开。这种方法占用工艺装置及设备较多,占用场地也较大。但性能较稳定,宜用于一些小弹簧。
  
  另一种方法是用较慢速度(约1min)把弹簧压至规定高度,然后缓慢放开(约1min),使弹簧产生塑性变形。随后在该高度下进行立定处理。这种方法与静强压有同样效果,适用于各类大弹簧。

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