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氧化膜形成的机理及各种因素的影响


  氧化膜形成的机理及各种因素的影响
  
  1)氧化膜形成机理。当把弹簧放进浓的热碱磩溶液中,铁同氢氧化钠及氧化剂起作用,生成亚铁酸钠和铁酸钠,它们都比较容易溶于浓碱液中,互相反应,生成氧化膜。
  
  2)氢氧化钠浓度的影响。氢氧化钠浓度增加,Fe304的溶解度增加,晶核长大速度快,因而可以得到较厚的氧化膜,但容易出现结晶疏松,多孔和红色挂灰的毛病。如果氢氧化钠超过1100g/L,则氧化膜不能生成,氢氧化钠浓度低,氧化膜薄,表面发花,保护性能差。
  
  3)氧化剂浓度的影响。提高溶液中氧化剂的浓度,则使弹簧表面的溶液层中亚铁酸钠含量增加,可以生成更多的结晶核,使氧化膜形成速度加快,氧化层致密牢固。氧化剂浓度低时,氧化膜形成过程慢而得到疏松,不完整的氧化膜。
  
  4)温度的影响。温度升高,氧化速度加快,生成的膜薄而且致密。温度过高则氧化膜的溶解度增加,氧化速度减慢,膜层疏松。
  
  5)铁的影响。溶液中的铁是在发蓝中从弹簧上溶解下来的,一定量的铁使氧化膜致密,结合力好,但含铁量过高,则氧化速度降低,零件表面上容易出现红色挂灰,一般溶液中铁含量应控制在0.5~2.0g/L。新配的溶液里应加些铁末子或加入 20%以下的老溶液,以增加槽溶液里的铁,使氧化膜结合得均匀、牢固和致密。如无老溶液,可用废旧弹簧作氧化处理数次即可。

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