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弹簧的磁粉检测


  弹簧的磁粉检测
  
  应用磁粉检测可以检验弹簧表面及浅层的材料缺陷。其方法是将弹簧在磁场中磁化,然后在磁化了的弹簧上喷撒磁粉(可用干粉也可用水或煤油作溶剂的湿粉),由于在缺陷处磁力线分布不均匀,就会产生磁粉的不均匀堆集,从而发现缺陷。检测前弹簧表面应清洗干净,检测后应退磁。
  
  磁粉检测的程序大致为磁化、敷粉、检查、退磁。
  
  (1)磁化 弹簧检测通常采用直接通电法。将交流电或直流电,通过电极加在弹簧的两端头。通电电流 500A+50A,通电时间0.4~0.5s。应注意的是磁场的方向必须与缺陷的长度方向相垂直,否则会影响检测效果,甚至不能发现缺陷。用直流电法磁化时,应使电流方向与缺陷的长度方向相一致。
  
  (2)敷粉 弹簧检测通常用湿粉,不用干粉。
  
  水悬浮液检测的效果较油悬浮液好。但弹簧表面不能有油污。荧光悬浮液的效果最佳。
  
  探伤用磁粉有760(黑色)、960(红色)。
  
  (3)检查 用目视观察。必要时可放在放大镜下检查。萤光磁粉可在紫外线下检查。
  
  (4)退磁 弹簧w经磁力检测后是否要退磁,可在退磁前一般用大头针检验,如被弹簧吸起,则应做退磁处理,否则无需退磁。弹簧退磁可用退磁器。
  
  磁粉检测具有设备简便,操作方便,检测灵敏度高等优点。缺点是检查难以实现自动化,需人工检查,容易受到检查人员精神状态和视力的影响,用荧光磁粉在这方面的影响要小些。磁粉检测虽可直接辨认缺陷的性质和缺陷大小,而不能定量地判断缺陷的深度。

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