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去应力退火温度

去应力退火温度
  去应力退火温度
  
  去应力退火的目的是改善材料工艺性能和使用性能,充分挖掘材料的潜力,延长弹簧的使用寿命,提高产品质量,节约材料。在生产过程中,弹簧经加工成型后得到最终形状和尺寸后,再进行的赋予工作所需使用性能的热处理可以使加工工艺造成的各种缺陷、降低内应力、细化晶粒,使组织和性能更加均匀。
  
  弹簧的热处理工艺可以分为以下三种情况:
  
  1、凡使用经过强化处理的纲丝,如碳素弹簧钢丝、琴钢丝、油淬火回火弹簧钢丝和热处理钢带以冷成型工艺制作的弹簧成形后,只需进行去应力回火处理
  
  2、凡是用经过固溶处理和冷变形强化的奥氏体不锈钢、沉淀硬化的不锈钢钢丝、钢带和部分有色合金材料或高温合金以冷成型工艺制作的弹簧,成形后需进行时效硬化处理。
  
  3、凡是采用热成型加工的弹簧和使用软态材料冷成型加工弹簧,需进行淬火回火或等温淬火的热处理。
  
  去应力退火回火指的是第1种情况。回火是对弹簧使用性能有显著影响的热处理工序。弹簧钢在淬火状态硬度和强度很高但塑性和韧性较差,回火后随回火温度的提高硬度和强度降低而塑性韧性有改善。一般说来弹簧钢的弹性极限在回火温度为350~450℃时出现最大值;而疲劳极限出现最大值的回火温度为450~500℃时。此外,回火温度较高时,钢的塑性及韧件得到改善,对缺口(及裂纹)的敏感性及过载损伤的倾向性也相应减小。
  
  去应力退火温度及时间的确定需要根据不同的材料和工艺来决定,一般概括来说:
  
  琴钢丝、碳素弹簧钢丝:
  
  线径<1.0时,温度240-260,时间10-20分钟,空冷或水冷。
  
  线径1.0-2.0时,温度260-280,时间15-25分钟,空冷或水冷。
  
  线径2.0-3.5时,温度280-300,时间20-30分钟,空冷或水冷。
  
  线径3.5-6.0时,温度300-340,时间20-30分钟,空冷或水冷。
  
  不锈钢丝:
  
  线径<1.0时,温度260-300,时间10-20分钟,空冷或水冷。
  
  线径1.0-3.0时,温度280-320,时间15-30分钟,空冷或水冷。
  
  线径>3.0时,温度320-360,时间20-40分钟,空冷或水冷。

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