弹簧镀铬后用劲一掰就断查因

　　弹簧镀铬后用劲一掰就断查因

 

　　弹簧镀铬后用劲一掰就会断，客户原觉得是热处理工艺问題，后经更进一步了解才知道是由退铬造成。电镀厂硬铬镀成后发现弹簧的铬层厚度并没有做到工程图纸规定，尤其是弹簧的正中间位置。他们并没有采用补镀方式 增厚镀层，反而是采用退除后再次镀铬方式 。结果因为弹簧的两端与正中间位置的镀层厚度相差太大，在盐酸中退除时，弹簧的正中间位置因为镀层较薄，迅速被退净，而两端因为镀铬时尖端放电，铬层太厚，迟迟退不干净。与此同时不曾注意到这个时候酸已经向已退除铬层位置的钢铁的晶格之间渗氢，待弹簧的两个角上的铬层全退净，再次镀铬后即发现了稍加用劲即断裂的状况。硬铬层的退除以碱液中阳极退除比较适宜，阳极反应并没有氢原子的损害，不容易造成弹簧的晶格内形成增加内应力的氢，进而能够防止因渗氢而发生断裂状况。针对已渗氢件在再镀铬之前需先去氢处理，随后再镀铬。