弹簧工艺装置的设计方法和步骤 弹簧工厂
设计弹簧工艺装置时首先要考虑工件的加工精度要求,应结合本厂的情况,分别加工批量的大小,制订出合理的设计方案,具体步骤如下∶
1)阅读工件图样。分析图样所提出的技术要求,明确各尺寸间的相互关系,工件在所在机构中的安装位置和作用。对于产品设计的不合理要求,要与主机厂协商解决,以避免装置设计所产生的先天性不足。
2)确定工艺流程。明确每道工序的加工要求和定位精度,做到工件的定位和测量基准与设计基准一致,所选择的定位方式要有足够的定位精度。
3)确定合适的夹紧方法。夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原则,条件许可的情况下,可采用卡紧式。
4)绘制装配图。绘制总装图时应尽量采用1∶1的比例,绘图时先用双点画线画出工件,并将它看作是一个假想的透明体,再依次画出定位、夹紧、成形等部分,最后画出夹具体,并在其适当部位画一"◇"符号,装配后在此位置标注装备编号。
总装图必须清楚地表示出装置的工作原理和构造、元件间的相互关系,应标注出装置的最大轮廓尺寸和各部分的主要尺寸、公差配合和技术要求。在标注零件编号时,标准件可直接标注标准代号,明细表要注明装备的名称、编号、序号、零件名称及数量、材料和热处理。
5)拆绘零件图。一般先绘制夹具体,再由件号依次绘制零件图。
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