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如何防止弹簧冷处理裂纹


  如何防止弹簧冷处理裂纹
  
  弹簧淬火应力因冷处现面增知,从耐引起冷处理裂纹,所以要在弹簧冷处理前把淬火应力减少。淬火后不要立即进行冷处现,最好是用100的开水回火并保温约一小时后再进行冷处理。用100'的低温回火可消除约25%的淬火应力。但不限于100C开水回火,用200C的温度回火可消除50%的浮火成力,所以更为有效。
  
  有人担心弹簧冷处理前的问火会使残众奥氏体稳定化,其实稳定化了的残余奥氏体能起缓冲作用,而有利于性能的提高。
  
  从弹簧低温投入水或热水中的冷处理急热法可消除约50~60%的冷处理成力,有刚F防业冷处现裂纹。带有脱碳层,则易发生冷处理裂纹,听以最好把悦磺层除掉后可进行冷处理.当然,先决条件是在济火加热的时侯不产生脱碳层。
  
  此外由于测量淬火硬俊遗留下来的压痕处存在残余应力,因此往往以此压痕为起点而发生冷处理裂纹。所以在弹簧冷处理前要避免打硬度,如果已打过硬度而韶下压痕,则必须在测硬度后于100心的开水回火后再进行冷处理。

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