弹簧加热变形
弹簧受热时会产生残余应力，加热不均匀会使加热过程中产生变形。残余应力主要由机械加工引起。如果温度均匀上升，弹簧的屈服点也会降低。因此，只要有残余应力，加热时就会产生零变形。
因此，一股弹簧外表面的残余应力较大。当从弹簧外部加热时，弹簧外表面经常会出现变形。残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形。一般情况下，在加热过程中会产生热应力和相变应力，成为变形的原因。加热速度越快：弹簧越大或弹簧截面变化越大，加热变形越大。热应力是由温度分布不均匀、温度梯度等引起的，与西子的热膨胀不同。对塑性变形的影响与其说是材料的高温工作点，不如说是热应力。热应力越高，越容易引起塑性变形，并以变形的形式表现出来。
材料的某一部分发生相变，但其他部分不发生相变，会产生相变应力。在热变形过程中，奥氏体化引起的收缩主要表现为塑性变形。如果材料的每个部分都发生相同的相变，并且随着时间的推移发生相变，则不会发生相变应力。因此，必须缓慢加热。是否使用预热，取决于具体情况。
此外，必须注意的是，中山泉因加热引起的流挂而引起变形的情况很多。加热温度越长，肌肉加热时间越长，下垂越大，变形越严重。
