热卷弹簧坯料加热时间 弹簧工厂

　　热卷弹簧坯料加热时间 弹簧工厂

　　加热时间是指把弹簧坯料加热到卷簧时所要求温度所必须耗费的时间，这个时间应该使整个坯料截面都达到一样的温度，既保证烧透而又均匀。同时，还应力求减少或避免造成过热、过烧、脱碳、氧化等缺陷。

　　由于影响加热时间的因素很多，如炉温、加热的最后温度、材料的种类和尺寸、材料在炉内的排列位置、加热方式、装炉方法等。所以，关于加热时间的计算，目前还没有一个完善的计算方法。一般，在火焰加热炉中，采用普通加热方法时，坯料的加热时间t（单位为min）近似为：t=1.5d在电炉中加热时，时间稍短些，近似为：t=(0.~0.9)d

　　式中d为坯料的直径（mm）

　　为提高劳动生产率，在燃料炉中，常采用高温快速加热方法。即把炉温提高到1000～1050℃，坯料直径每1mm 的加热时间缩短为20~25s。严格控制坯料在炉中的停留时间，借以控制钢料的加热温度。

　　高温加热方法是比较先进的加热方法，它不仅提高了生产效率，而且，由于坯料在炉中的停留时间短，减轻或减少了晶粒长大、过烧、脱碳、氧化等缺陷，提高了弹簧质量。同时，也相应提高了设备利用率。有关资料介绍，普通加热法脱碳层为0.2～0.5mm，而高温加热法，其脱碳层在0.2mm 以下。

　　采用高温快速加热法，关键在于控制坯料在炉中的停留时间。一旦料坏坯加热到规定的温度，就应立即出炉卷制。否则，时间过长，温度过高，坯料便会产生各种缺陷，以致出现废品。

　　采用高温快速加热法加热弹簧坯料时，应分批陆续装炉。一次同时加热的坯料数量 n（单位为件）按式n=ta/(tb+tc)+1计算。式中:ta=坯料加热的持续时间（min）；tb=每支弹簧的卷制时间（min）；tc=每支弹簧的卷制辅助时间（min）。