自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。
自动络筒筒子中间断头的问题是许多中小企业困扰多年的问题，由于许多中小企业技术力量薄弱，以及对设备缺乏了解，自动络筒筒子中间断头的问题也是迫切需要解决的问题，解剖自动络筒筒子中间断头的形成原因，大致可归纳几种情由。
一、手感筒子硬的象石头,软的象棉花
工艺设定张力、车速不合理。
纺织厂常见的纱线卷饶张力不合理设定，20支纯棉、粘胶与60支纯棉、粘胶张力是一样，自动络筒被认为是万能机器、自络机生产厂家先前设定的生产参数许多纺织厂自始至终都未改变或改变不大，这和纺织厂缺乏对机器设备、技术的了解还和自络机生产厂家售后服务质量有关。
张力过大，筒子手感过硬，手感过硬的筒子纱线因内应力过大纱体受损，强力下降、纱体磨损、筒子纱体相互粘连、筒子型体发生改变、（特别是当筒子受外力撞击时，易发生断层带、点）筒子在高速退绕过程中易发生断头现象！特别是粘棉、粘胶、高支纯棉纱、短纤维低捻度纱线多是如此！如有个别纺织厂ESPERO-M机在生产40支粘胶纱是车速开至1350米/分，张力气压表值设定150以上，筒子硬的象石头，不出问题才怪！
合理的40支粘胶纱自络ESPERO-M机生产工艺---车速1100米/分至1200米/分，张力气压表值设定75间优化。
村田21C机个别纺织厂在生产32支粘胶纱时车速1100米/分，张力基准电压值4.0V，槽筒卷绕圈数设定2W，筒子手感太软。
筒子手感过软的筒子易发生筒子型体发生改变、纱线在高速退绕过程中筒子纱线出现脱圈、乱纱层、滑层。筒子在高速退绕过程中易发生断头现象！
合理的32支粘胶纱自络村田21C机生产工艺---1200米/分至1350米/分间，
张力基准电压5.2V至6V间优化, 槽筒卷绕圈数设定2W。
在设定的张力值不变的情况下，车速越高，纱线卷绕过程中产生的主动张力越大，主动张力越大，筒子越硬！
自动络筒机弹簧有颜色区分弹簧直径，长见的有大红、粉红、不同颜色自动络筒机弹簧张力扭力不一样，适合做低中支纱为大红，适合做中高支纱为粉红。不同颜色的弹簧在同刻度数值时张力差异很大，纺织厂常见的问题是两种颜色弹簧混用，造成同机台筒子硬度、成型个体差异太大！二手机多是如此！
萨维奥机器张力器气缸、密封圈、推杆磨损、漏气、张力盘间回丝缠绕导致张力在纱线运行时张力时有时无、时大时小，年轮筒子、珠网筒子、乱纱层、腰带筒等都是筒子断头的原因之一。
国内有家自络生产厂家自络机张力最大设定值为240，当生产20支纯棉纱时筒子手感很松软，不得以只得加大筒子与摇架间的压力来保证筒子硬度。可想而知，此机的产品适应能力有限！
纺织厂常见的萨维奥机器不合理设定的摇架压力（平横压）设定气压过小或大，有设1KG、1.2KG、1.5KG、1.8KG、2.5KG、3KG、3.5KG、最大4.2KG也有见到。导致这一现象的发生是对机器及工艺缺乏技术性了解！
平横压是指摇架上的筒子对槽筒施加的平横压力，平横气压的大小与筒子对槽筒施加压力量成反比，萨维奥机器标准设定平横气压值通常在2.2KG到2.5KG。
当生产高支纱或易磨损的纱，纱体质量要求较严时可考卷增加优化平横气压，条件是需在保证筒子成型良好的前题下进行。
当筒子出现重叠且在无别的好方法时可考虑适当增加优化平横气压，条件是需在保证筒子成型良好的前题下进行。
当筒子出现跨边筒（蛛网）时且在无别的好方法时可考虑适当减小优化平横气压，条件是需在保证筒子成型良好的前题下进行。
有许多中小企业机器上的张力气压表、静压表、平横压力表读数不准确或损坏！这样何谈保筒子质量！
有许多配件供应商所提供给企业的各类气压表多少存在些问题，寿命短、质量差、读数误差大！
