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阀门弹簧频繁失效的原因

阀门弹簧频繁失效的原因
  阀弹簧失效的原因总结如下:
  
  1. 高压——弹簧对外力的瞬态冲击形式可分为静态变形、冲击分解和振动变形。弹簧复位的主要原因是大变形和高载荷。由高压力引起。
  
  高应力仅适用于静载弹簧,低疲劳寿命延长。
  
  2. 氢脆-如果弹簧没有镀好或腌制好,如果氢处理不当,会导致弹簧钢脆失效,但有色金属阀门弹簧不受此影响。
  
  在电镀溶液中,对于电解水分子,总是有一定数量的氢离子。部分氢离子形成堆叠,部分以氢原子状态渗入镀层和金属本体,使金属本体在电镀或酸洗后在烘箱或电阻炉中脱氢。温度和时间是根据弹簧的大小和涂层的厚度来决定的。一般情况下,当150涂层的温度下降时,常温会变脆。这是氢。脆弱。-250秒,保持0.5-5小时。
  
  3、急弯和刻痕——拉伸、扭转和急弯所造成的扁弹簧,其刻痕或划痕会造成扁弹簧高度应力集中,造成失效,所以弯曲应变应大,并避免打印时记住。
  
  4. 疲劳反复变形的弹簧,特别是当其周期超过106周时,即使是中等的应力也可能导致疲劳失效。
  
  当工作条件恶劣时,应采用低应力,提高弹簧的抗疲劳性能。在合理选材的情况下,喷丸处理不仅使弹簧表面光滑,而且提高了弹簧的抗疲劳性能,延长了弹簧的抗疲劳性能。至少可以防止表面脱碳、小坑、压痕、裂纹等缺陷。
  
  喷丸可以使表面产生轻微的塑性变形,产生的残余应力可以部分恢复弹簧在多次断裂后产生的拉应力,拉应力正是裂纹的来源。

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