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不锈钢弹簧应力腐蚀开裂

不锈钢弹簧应力腐蚀开裂
  不锈钢弹簧应力腐蚀开裂
  
  不锈钢弹簧是一种铬含量大于12.5%的高合金,具有优异的高温抗氧化性和耐腐蚀性。它在石油、化工、航空、电力、原子能等工业中得到了广泛的应用,但其抗应力和抗腐蚀性能并不理想。
  
  在不锈钢弹簧应力腐蚀事故中,不锈钢在化学熔体中的应力腐蚀开裂比例最高。在化工行业中,氯盐引起的应力腐蚀开裂事故占事故总数的80多起。其中,分馏装置中的换热器、冷凝器、蒸发器、细管线和大小管线腐蚀开裂事故最为严重。不锈钢盘片产品中,铬镍奥氏体不锈钢弹簧产量约占8%。因此,对奥氏体应力腐蚀开裂的研究还不多见。氟化物捕集器种类繁多,可引起C-Ni不锈钢弹簧的应力腐蚀开裂。一般认为,任何在水中分解为酸性氯化物的介质,如镁、铯、钡、锌、镉、银,李娜,K,Fe、Co、Cr、Mn、Cu、N1等氯化物可引起不锈钢弹簧的应力腐蚀开裂,湿有机氯化物如CHCL、CGL、1CH、GI和稀盐酸,不锈钢弹簧的应力腐蚀开裂。研究表明,MgCl最容易引起不锈钢弹簧的应力腐蚀开裂。不同金属离子的氯化物对不锈钢弹簧应力腐蚀的敏感性依次降低:Mgt、Fe3、NatLi+等。
  
  阴阴在含C的水中可能产生应力完全侵蚀[温度超过70,温度越高,越容易产生。特别是当奥氏体未经敏化温度处理时,在产品边界形成宽碳化物。在应力和腐蚀环境的作用下,易产生晶体Xili腐蚀开裂。这种锅体通过分级热处理,将促进应力腐蚀开裂的发生。应力扩散腐蚀试验后,试样表层发生晶间腐蚀,大部分裂纹沿晶界扩展,表面以穿晶形式向前扩展。
  
  奥氏体不锈钢弹簧在氯化物溶液中具有应力腐蚀开裂的特点,腐蚀裂纹几乎总是磨损产物。
  
  在不锈钢锅的实际应力腐蚀事故中。白色阳极溶解引起的应力腐蚀和阴极吸氢产生的氢可能是由汽车引起的,也可能是由两种断裂过程引起的氢脆和腐蚀。所起的作用因金属、应力和环境条件的不同而不同。
  
  CrNi奥氏体不锈钢在城市溶液中容易产生腐蚀团腐蚀。Cr18Ni9T奥氏体不锈钢弹簧在4%NaOH(P=12.156MPa,-310)溶液中容易发生应力腐蚀开裂。CrN奥氏体不锈钢弹簧通常在接近磁溶液沸点的高温下产生应力腐蚀开裂,不需要氧气。OCr1 8Ni 10奥氏体不锈钢弹簧在敏化状态下会产生牛的晶间腐蚀和晶间应力腐蚀。当环境干渴度为250时,固溶态也会通过混合应力腐蚀开裂产生产品间加磨损。在5%NuOH或更低的温度下(例如20%,150ao),铁丝不锈钢弹簧比18-8钢更耐应力腐蚀。随着温度的升高,NaOH的浓度增加,机体不产生同样的诱导作用。品尝腐蚀和水晶味大厅。
  
  含T和Mh的高强度铁素体钢比不含Ti和Nb的非高纯铁素体钢具有更大的应力腐蚀倾向。
  
  CrNi奥氏体不锈钢弹簧对腐蚀应力水平的敏感性随溶液中NaOH或KOH浓度的增加而增加,且钢在Na0H溶液中的腐蚀倾向大于KOH淬火溶液毛巾的历史(见图8-22)应力腐蚀敏感性的降低顺序为:NaOI--KOH--LiOH-NH,OH。
  
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