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弹簧应力集中部位和淬火裂纹

弹簧应力集中部位和淬火裂纹
  弹簧应力集中部位和淬火裂纹
  
  所谓弹簧应力集中部位(stress raiser)就是淬火弹簧应力容易集中的部位。弹簧的表面粗糙度(例如刀纹)及切槽(notch)同淬火裂纹有很大关系。弹簧上尖锐的凸凹部位和打标记的痕迹都易使弹簧应力集中,从而诱发淬火裂纹。因此淬火弹簧的麦面不容许有弹簧应力集中的部位。包括不要有刀纹,不要打标记,要把尖锐的俊角做成园弧形,研究这些措足很重要的。
  
  使粗刀纹达到锉刀加工那样的平滑程度也是必要的。象抛光加工那样的镜面反而淬不硬。表面多少带点粗糙的弹簧,在淬火时淬火液的蒸汽膜不附在它的上面,所以能顺利地淬硬,绝对不允许在弹簧上打任何标记,若必须识别时,可用万能笔书写,因为用这种笔写的宇在淬火后还能看得见。
  
  据说,棱角处受的弹簧应力是平滑处所受平均弹簧应力的10倍左右。因此,最好把棱角做成R为3毫米左右的围弧。
  
  然而,如果由于客观原因不能做成R为3毫米的圆孤形,那么R为1毫米也好。实验结果证明,R为5毫米的圆弧形可使梭角效应减半,R为15毫的圆弧形可完全消除棱角效应。
  
  棱角就是尖锐拐角的意思。所谓“拐”就是内侧的通角(fillet);所谓“角”就是外侧的边缘(corner)。据说,把头轻轻碰在饭盒或豆腐的棱角上也能受伤。这些夸张的比喻不过是为了理解楼角的作用。

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