拉伸弹簧作为工业生产系统当中的一个主要零件,它有着非常大的使用量,而且拉伸弹簧的种类非常的繁多复杂,所以拉伸弹簧的制造由原始的手工制造渐渐地走向自动化生产。
如今,我们所使用的拉伸弹簧应力与变形的计算公式都是依据材料的力学所推导出来的,随着时代和设计应力的进步,像以前很多的经验都已经不再适用了。所以,我们一定要使用精密的解析技术,现在应用比较广泛的方法也就是有限元法。
近些年来,拉伸弹簧的有限元法开始逐渐进入了适用阶段,呈现了很多有用的价值数据。对于两个相同构造的拉伸弹簧,在相同情况的作用力下,有效圈少的或螺旋角大的风吹草动应力弹簧的应力,两种方法得出的结果差别比较大。这是由于随着螺旋角的增大,加之载荷偏心,使拉伸弹簧外径或横向变形较大,因而应力也较大。用现行的设计计算方法不能确切地反映,而有限元规律以较为确切地反映出来。
圆柱螺旋拉伸弹簧受压或受拉时,弹簧丝的受力情况是完全一样的。圆形截面弹簧丝的拉伸弹簧承受轴向载荷,由于弹簧丝具有升角α,故在通过弹簧轴线的截面上,弹簧丝的截面呈椭圆形,该截面上作用着力及扭矩 。 因而在弹簧丝的法向截面上则作用有横向力、轴向力、弯矩及扭矩。 由于弹簧的螺旋升角一般取为α=5°~9°,故sinα≈0;cosα≈1。为了使弹簧本身较为稳定,不致颤动和过软,C值不能太大;但为避免卷绕时弹簧丝受到强烈弯曲,C值又不应太小。C值的范围为4~16, 常用值为5~8。常用旋绕比C值:d(mm) 0.2~0.4 0.45~1 1.1~2.2 2.5~6 7~16 18~42 C=D2/d 7~14 5~12 5~10 4~9 4~8 4~6,为了简化计算,通常在上式中取1+2C≈2C(因为当C=4~16时,2C>>l,实质上即为略去了),由于弹簧丝升角和曲率的影响,弹簧丝截面中的应力分布将最大应力产生在弹簧丝截面内侧的m点。实践证明,拉伸弹簧的破坏也大多由这点开始。为了考虑弹簧丝的升角和曲率对弹簧丝中应力的影响。
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