阀门弹簧

阀门弹簧用于各类阀门上，阀门弹簧在阀门中决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性。

当阀门关闭创建足够的摩擦，或者拖动，以保持该气门机构和阀下列准确凸轮轴轮廓，通过始终提供（略）更大的力比阀的加速质量的惯性力。同时，阀弹簧力不能如此之大，以创建在凸轮和性能的潜在损失过大的摩擦力。

阀门弹簧，一般都承受更高的载荷比标准弹簧。出于这个原因，亨特弹簧是从特殊的弹簧加工工艺，根据自身的规格和在我们自己的专属生产工艺制造。

亨特的阀门弹簧的设计主要是用于长期使用，并且通常用于高频及较高使用寿命。

亨特生产的阀门弹簧已经成功的在高性能赛车上应用。相应地，不同的材料，合金和硬度均采用与该个体的生产过程的参数被调节为材料的特殊性质。此外，在要求特别严格的作用的弹簧，在允许应力范围内，可以进一步通过生产过程的附加的微调增加力学性能及寿命。

阀门弹簧频繁失效的原因：

高压力，弹簧所承受荷载按外力作用的形式可分为静载荷、冲击载荷、震动载荷，大多数弹簧失效的原因是由于大的变形以及高负荷引起的高应力造成的。高应力只适用于静负荷弹簧，低应力的疲劳寿命较长。

氢脆，弹簧在电镀或酸洗后，若没有进行适当的氢处理，将引起弹簧钢因变脆而失效，但是有色金属的阀门弹簧却不受此影响。在电镀溶液中，用于水分子的电解，总是或多或少的存在一定数量的氢离子，氢离子一部分形成氢气溢出，一部分以氢原子的状态渗入镀层和金属体中，使金属本体和镀层的韧性下降而变脆，这就是氢脆。所以应在电镀或酸洗后烘箱或电阻炉内去氢处理，根据弹簧的大小和镀层的厚度确定温和和时间，一般正常的温度选择在150-250摄氏度之间，保温时间0.5-5小时之间。

剧烈弯曲和缺口，拉伸、扭曲和平板弹簧产生的急弯，平板弹簧的缺口或划痕可引起很高的应力集中，造成失效，因此，弯曲半径应尽可能大，并避免打印记。

疲劳，弹簧重复变形，特别是大于106次循环时，即使是中等应力，也可能引起疲劳破坏。操作条件苛刻时，应该要使用低应力。应提高弹簧的抗疲劳度，在合理的选材情况下，喷丸强化不但使弹簧获得光洁的表面，而且还能提高弹簧的抗疲劳度，延长弹簧的使用寿命，能缓解甚至阻止表面的脱碳、小坑、压痕、裂纹等缺陷。喷丸能使表面发生微小的塑性变性，所产生的残余应力能部分的抵消弹簧在以后反复载荷时所产生的拉应力，而拉应力正是裂纹产生的根源。

对于阀门弹簧，有三个主弹簧的形状：

圆柱形

锥形（锥形）

蜂箱（圆柱形，锥形弹簧部一侧）